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在线精密清洁缩短过程并减少停机

在印刷产业使用Cold Jet干冰喷射进行清洁可以:

  • 非磨损型过程

  • 减少废料

  • 无二次废物

  • 减少停机时间

  • 减少人工成本

  • 原位机器清洁

  • 对环境无害的清洁方式

通过验证的Cold Jet干冰喷射印刷应用有:

  • 夹具/滚筒

  • 墨盘

  • 齿轮和甲板导向

  • 侧壁

  • 送纸机/交付装置

  • 凸版印刷机

  • 苯胺印刷

  • 凹印版印刷机

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       印刷机上油墨和油脂的累积会造成对准问题和高废料率。另外,通风槽堵塞和其他组件上的材料堆积会降低印刷速度。通常传统的除堆积物的清洁方法(如使用化学洗涤剂擦拭)会尽量延期进行以避免冗长的停机时间。Cold Jet干冰喷射的流程只需传统方法的一部分时间即可完成安全、有效的在线清洁。

       在一个典型的清洁过程中,手工擦洗一台设备需要 20-30 个工时。使用Cold Jet干冰喷射过程,可在不到两小时内清洁同样的设备。有了这样的速度与效率,不再需要关机就可以进行清洁了。现在在设备作业更换期间进行清洁是最具成本效益的,这样能够提高生产率。

       Cold Jet干冰喷射可避免使用有害溶剂、刮刀、凿子和砂布,并无需拆卸设备,从而减少了许多直接和间接的成本,如停工期、印刷质量差、次品、机械部件磨损和有害废弃物与溶剂。

       在许多工厂中,通常不到绝对必要时不会清洁侧框架和印刷色组装置。每台彩印机上通常要花若干小时才能擦净装配面。由于目前的现代化印刷机具有 6 至 8 个色组,因此在每个清洁周期内,清洁停工期很有可能会造成数千美元的累计生产损失。但是,使用 Cold Jet 干冰喷射时,由于清除气缸可以很容易地够到所有表面,因此恢复生产前,色组的两侧也可以在短短 10-15 分钟内完成。此外,大彩彩票还可以轻松清洁已干的滴油盘和喷水器。

       用液型油墨高速打印也会产生“墨雾”,即细小的墨滴,这些墨滴是印版到要印刷的基材之间油墨的分离与传输时溅出的。这些小墨滴会停留在“色间干燥盒”上,最终会阻塞通风槽或喷嘴,从而导致气流减少且不均衡,这样就又使得油墨无法适当干燥。为了弥补减少的气流,应该降低设备速度,这样会直接导致产量的减少和质量的降低。Cold Jet干冰喷射不仅能加快清洁过程,而且还能清洁得更好。


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