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1、引言

注气锅炉对流段的高低,直接影响着锅炉的经济运行,一般排烟温度每升高12-15,锅炉整体热效率下降1%,注气锅炉设计热效率80%,设计排烟温度为243,对流段吸热量占蒸汽总热量的40%,排烟损失占锅炉整体热损失的6-12%,因此有效地降低锅炉排烟温度,是提高锅炉热效率,降低锅炉运行燃料成本根本之路。

注气锅炉对流段现状

注气锅炉燃油主要以渣油、乳化油、超稠油、稠原油为燃料,因渣油灰份比重大、超稠油杂质大、乳化油含水偏高影响锅炉雾化效果等诸多因素,致使燃烧形成的灰份沉积在对流段翅片管的间隙中,由于对流段翅片管长期得不到彻底的清洗,对流段翅片管的间隙中积累了大量的、较坚韧的污垢,严重影响了对流段的吸热效果。

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注气从锅炉燃油开始,锅炉吹灰工作,就成了注气工作的难题,先后应用过超声波、麦冲波、侧板开孔、射流喷砂等一系列自动化技术,但终因吹灰不彻底或对锅炉翅片本身造成损失而无法推广应用。

2、干冰清洗原理

干冰是二氧化碳的固体形态,是二氧化碳通过专门的设备在极低的温度条件下,经冷凝模压而成,干冰在常压下需要在-78°C以下的条件下才能保持固体形态。利用干冰的低温性能,把干冰颗粒高速喷向各种污垢表面,污垢会因低温冷冻至脆化、出现裂缝,当干冰喷入污垢裂缝后,干冰气体膨胀,其体积瞬间膨胀近800倍,产生微爆作用,从而从而彻底地把污垢从表面剥离。

由于干冰随之气化消失,清污过程不留任何残留物,也不会对设备表面造成损失,因此,它比目前所采取的其他吹灰方法更洁净、环保。

3、干冰清洗的优势

3.1  干冰环保,对环境,对人身无任何伤害;

3.2  清洗效率高,是传统清洗的3-4倍,大量节约设备清洗维护时间,增加产生时间,增加产值。

3.3  对所清洗对象无损伤,延长机器设备使用寿命;

3.4  清洗无残留,无二次污染,节约处理废物的人工和费用;

3.5  清洗原料来源广泛,废物利用,利国利民。

4、干冰清洗技术经济效益

经过对干冰吹灰的锅炉在吹灰前后数据对比,热效率由原来的78.8%,提高到80.3%,热效率提高了1.5%,每台锅炉年注汽量按12万方计算,燃油单耗为65kg/m³

每台锅炉年可节油为120000*65*1.5%/1000=117

按市场价格梅吨油为2000

节约金额为117*2000/10000=23.4

一台锅炉一年干冰吹灰次数为6次,平均2个月吹灰一次,吹一次灰为1万元,因此一台锅炉一年吹灰价格为6万元

节约成本为23.4-6=18.4万元


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